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大连木型模具与金属模具的区别

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大连木型模具与金属模具的区别

发布日期:2019-10-21 作者: 点击:

大连木型模具制造,起模辅料:过去我们在铸造时曾经使用过塑料膜作为起模的辅料,后来由于这种方法容易使铸件尺寸超差,成本也高所以不再使用。但是随着科技的进步越来越多的塑料薄膜替代品问世,足可以改变我们老的观念,现在的塑料薄膜厚度只有区区原子大小的厚度。


耐磨性,配料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面和与胚料之间产生剧烈的摩擦,长期导致模具因磨损而失效;同时硬度使影响耐磨性的主要因素,硬度越高,耐磨性越好。强韧性,模具在工作中承受较大的冲击负荷,为了防止脆性断裂,模具需要有较高的强度和韧性。


对于模具制造部门,不同的公司所属不同,有的是钳工负责模具的所有事项跟进,有的有TE与生管跟进模具的所有事项。笔者用一种模式进行管理细分,此模式的优点反应快,效率高。我们常说的模具设计实际上分为三个部分:冲压工艺设计、模面设计和结构设计。


这三种设计的内容和侧重点是完全不同的,丰田的工作流程为先有冲压工艺设计然后指导模面设计和模具结构设计,分别由不同的人来做,专业分工很明确。有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。


木模工曾有过辉煌的历史。上世纪七八十年代,几乎所有机械制造厂都有一个专门的木模造型工艺车间,有一大批木模工人。一个好的木模工,除了有良好的木工基础,还要会看图纸、了解各工种的工艺、懂翻砂、会铸造分型,几乎是“十项全能”。


木模可以重复使用,跟金属模比起来,产品光洁度低,使用周期较短;因为变形量较大,产品加工余量大(浪费原材料和加工工时);但价格便宜、模具制造周期短。木模具和普通模具是一样使用的.只是精度不高.使用年限不长.但模具成本低,适合要求不高的产品。


大连木型模具制造


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