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如何避免加工过程中发生工件飞弹现象

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如何避免加工过程中发生工件飞弹现象

发布日期:2019-09-09 作者: 点击:

大连木型,不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。热流道模具中,流道板温度要求较高,须设置加热捧。为避免流道板的热量传至定模型腔,导致定模型腔冷却困难,应尽量减少热流通板与定模的接触面积。目前大部分模具加工厂使用三轴加工机床进行模具加工,而后需要大量的人工进行钳工修整工作,从降低人工成本出发,势必要以自动化机器取代人力,才能提高模具加工业的 竞争力。


模具加工业采用五轴加工机床,能够大幅度提高模具加工效率,正成为新的发展趋势。在加工方面,大量采用无人看管的加工单元,或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术,进行动作仿真分析、DNC(直接数字控制)加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。


模具产业只有理清了与上游材料产业、下游需求市场的关系,并认识到其重要性,才能够以全行业的目光,制定囊括上下游企业的发展计划,从而延长模具产业的产业链。当企业选择在某个细分市场上做精做强后,重要的就是有优秀的技术人才做后盾,主要包括技术骨干这部分人力资源的稳定。木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维,决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。


木塑复合材料内含塑料,因而具有较好的弹性模量。此外,由于内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。铸造木型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关,它是获得合格铸件的先决条件,对保证铸件质量,提高劳动生产率,改善工艺条件等都具有重要作用。


据统计,我国目前共有生产模具的厂点约2万多家,其中一半以上是自产自用的,同时,绝大部分还都是小型企业。冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,并捉出相应的改善措施。


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