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老师傅为你讲述木型模具制造是如何进行装配的

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老师傅为你讲述木型模具制造是如何进行装配的

发布日期:2018-07-02 作者: 点击:

    大连木型模具制造介绍说,模具的快速铸造铸型的制作是模具快速制作工艺中关键的环节,一方面铸型要大限度地保持原型的形状、精度和表面质量;另一方面又要满足后续铸造工艺的要求,减少铸造缺陷发生的几率,从而提高铸件的质量。与硅橡胶模配合进行快速铸造的工艺有石膏型、陶瓷型、转移涂料法等。陶瓷型铸造成本高,工艺复杂,较难掌握。石膏型制作方便,但铸型强度低,金属液凝固速度慢,容易出现缩孔等铸造缺陷。


    锌基合金铸造成形对模具精度的影响主要是收缩造成的尺寸变小。试验中采用的锌基合金的自由线收缩率为1.1%左右,但是铸件的实际尺寸收缩率在铸型中受到凝固收缩受阻的影响,其变化还与铸件的形状、壁厚和浇注温度等铸造条件有关。


    通过对工艺过程中尺寸精度的测量,发现合金铸造过程的尺寸变化率远大于其他环节,对模具的精度影响显著。模具制作过程中尺寸变化绝大部分是锌基合金的凝固收缩造成的。


   木型模具制造是如何进行装配的。冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,


    冲压模具加工的小编讲述具体操作要点如下:冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。


大连木型模具制造


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