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简述木型模具制造如何保证成品质量和高的合格率

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简述木型模具制造如何保证成品质量和高的合格率

发布日期:2018-06-13 作者: 点击:

     中国模具工业协会一项调查显示,各地模具生产企业基本未受金融危机影响的占20%,已受影响或影响很大的企业约占40%。被调查企业普遍认为,今年情况会比去年更差,发展速度将进一步放慢。由于被调查企业多为各地重点骨干模具企业,这些企业各方面情况比非重点企业和小企业要好些,因此从全国模具业情况看,面临的困难将更多。


    大连木型模具介绍说,冲压件与铸件、锻件斗劲,存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件,以提高其刚性。由于驳回粗糙模具,工件精度可达微米级,且精度高、规格一致,能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。


    木型模具介绍说冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。


    冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。


    为了适应粉末冶金市场发展的需要,实现高强度、高复杂形状、多性能的要求,是国际粉末冶金机械零件生产行业技术发展的方向。目前实现这个目标的主要手段就是开发新的粉末冶金材料,以及通过电子、液压、机械技术的组合应用开发新的粉末成形设备和发展新的成形技术的发展来实现的;为应对价格的激烈竞争,不断开发高稳定性、高精度的制品,以及实现少或无切削加工的粉末冶金机械零件;为应对全球环境和资源问题,采用更优化的粉末冶金生产工艺、材料优化技术等。


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