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今后在不同领域将得到发展和应用的木型模具制造

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今后在不同领域将得到发展和应用的木型模具制造

发布日期:2017-12-04 作者: 点击:

   专家认为,我国模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件,而是成批的组件,如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期,今后在不同领域将得到发展和应用。


    大连木型模具制造在用铸造方法制造模具时,首先必须置备木模或汽车零件的样件。按照一定比例制成的模型称之为"靠模",常被用作仿形加工中的母型,或作为显示铣床加工轨迹的辅助模型。作形铣床上的靠模指沿靠模轮廓形状移动,铣刀则按照靠模指的移动对模具材料进行铣削加工,仿出所需的模具型腔。现在的加工方法则发生了根本的变化。由客户所提供的CAD数据生成铣刀的切削加工轨迹,自动加工出汽车覆盖件的冲压模具和进行塑料板材模压成形的型腔模具。 


  虽然用这种新工艺能比以往加工方法更精确地加工出模具的两对合面,但对于压形还要进行试模,并对试样进行测量。通常由CAD数据正确地加工出模具的主要型腔表面,然后由防止磨损垫块和其它零件与主要型腔面相配合。现在可将这种新技术的特征归纳为以下几个方面。 


    木型模具制造间接快速制模技术采用快速成形技术,结合精密铸造、金属喷涂、硅橡胶、电极研磨、粉末烧结等技术就能间接制造模具。间接制模法指利用快速成形技术制造的原型作为模样,然后用此模样复制硬模具(如铸造模具,或采用喷涂金属法获得轮廓形状),或者制作母模复制软模具等。


    对由快速成形技术得到的原型表面进行特殊处理后代替木模,直接制造石膏型或陶瓷型,或是由原型经硅橡胶过渡转换得到石膏型或陶瓷型,再由石膏型或陶瓷型浇注出金属模具。


大连木型模具制造


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