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原来模具的种类竟然有这么多

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原来模具的种类竟然有这么多

发布日期:2017-10-31 作者: 点击:

   在注射成型中,影响成型精度的很大因素是成型收缩,高压注射成型可减小树脂收缩率,增加塑料尺寸的稳定性。模具要求刚性好、耐压高,特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性要好,模温应准确控制。气体辅助成型技术已比较成熟,它能改善塑件的内在和外观质量,具有注射压力低、制品变形小和易于成型壁厚差异较大的制品等优点,而且可以节约原料及提高制件生产率,从而大幅度降低成本。气辅模具在我国已出现,并取得良好效果。


    注塑—压缩成型是一种低压成型法成型技术,成型无保压补料、注射压力低、可降低塑料制品的内应力,减少制品翘曲变形,提高塑件尺寸精度和形位精度。注塑—压缩模具分两次合模,第一次合模,动定模间留下一间隙,


    大连模具作为动模型芯的压缩的行程,由于注塑—压缩模具设置专用封口结构,如动模型芯设置专用封口台阶,使模具在未合拢时,已形成了封闭型腔,所以塑料熔料充模无溢料。第二次合模,由注塑—压缩成型注射机的专用二次合模油缸驱动动模合模,将注人模腔内的熔料进行压缩,实现注塑—压缩成型。 


    装配模具,将大型冲压金属板放入模具,一次成型板上多个塑料零件的模具,该模具一般由一定模和置于旋转机构上各工位的多个动模组成,通过旋转机构旋转换工位,实现放置冲压金属板,合模注塑、开模,取出塑料制品。


    芯模具用于成型形状复杂的三维弯管或类似结构塑料制品,它们无法用侧抽芯机构抽芯。其成型原理类似石蜡铸造法,模具的可熔型芯一般采用熔点为138—1600C的低熔点合金Sn-Bi,在注射成型后,加热熔化合金,回收合金,而得到塑料制品。  


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